Općenito, dijafragmalni kompresori su energetski efikasniji u usporedbi s nekim drugim vrstama kompresora. Specifična analiza je sljedeća:
1, U poređenju sa klipnim kompresorima
U pogledu curenja plina: Tokom rada, klipni kompresori su skloni curenju plina zbog zazora između klipa i cilindra, kao i problema sa zaptivanjem plinskog ventila, što zahtijeva od kompresora da kontinuirano dopunjuje plin za kompresiju, čime se povećava potrošnja energije. Kompresijska komora i pogonska komora dijafragmalnog kompresora su odvojene dijafragmom, koja ima dobre performanse zaptivanja i može efikasno spriječiti curenje plina, smanjiti gubitak energije uzrokovan curenjem i poboljšati efikasnost korištenja energije.
Što se tiče načina rada, klipni kompresori rade isprekidano. Tokom povratnog kretanja klipa, dolazi do gubitka energije tokom svakog procesa usisavanja, kompresije i ispuha, kao što su sila inercije i sila trenja tokom pokretanja i zaustavljanja. Membranski kompresor usvaja princip isprekidanog rada, ali kompresiju gasa postiže kretanjem dijafragme. Njegov proces rada je relativno stabilan, smanjujući gubitak energije uzrokovan čestim pokretanjem i zaustavljanjem i silama inercije.
2, U poređenju sa vijčanim kompresorima
U pogledu efikasnosti konverzije energije: Dijafragmalni kompresori obično imaju visoku efikasnost konverzije električne energije, što im omogućava efikasnije pretvaranje električne energije u energiju komprimovanog gasa. Pod istim zadatkom kompresije, njihova potrošnja energije je relativno niska. Iako vijčani kompresori također imaju visoku efikasnost, njihova efikasnost se može smanjiti, a potrošnja energije se može relativno povećati pod određenim radnim uslovima, kao što su zahtjevi za niskim protokom i visokim pritiskom kompresije.
U pogledu operativne stabilnosti: Tokom rada vijčanog kompresora, zbog velike brzine rotacije i složene mehaničke strukture vijka, mogu se pojaviti problemi poput vibracija i habanja, što utiče na njegovu operativnu stabilnost i efikasnost, što dovodi do povećanja potrošnje energije. Dijafragmalni kompresor ima relativno jednostavnu strukturu, stabilan i pouzdan rad, te smanjuje vrijeme zastoja i gubitak energije uzrokovan kvarom opreme i održavanjem.
3, U poređenju sa scroll kompresorima
Što se tiče gubitka trenja, postoji određeni stepen trenja između dinamičkih i statičkih vrtloga scroll kompresora. Iako se mjere poput ulja za podmazivanje koriste za smanjenje trenja, gubitak trenja je i dalje neizbježan, što može dovesti do određenog gubitka energije. Dizajn podmazivanja bez ulja dijafragmalnog kompresora smanjuje trenje između dijafragme i drugih komponenti, smanjujući gubitak energije uzrokovan trenjem i poboljšavajući energetsku efikasnost.
Što se tiče procesa kompresije, kako se stepen kompresije povećava, gubitak curenja scroll kompresora će se postepeno povećavati tokom kompresije gasa, što utiče na njegov efekat uštede energije. Dijafragmalni kompresori mogu održavati dobre performanse zaptivanja pod različitim pritiscima i postići stabilan rad uz uštedu energije u širokom opsegu pritiska.
4, U poređenju sa centrifugalnim kompresorima
U smislu rada s djelomičnim opterećenjem: Centrifugalni kompresori doživljavaju značajno smanjenje efikasnosti i značajno povećanje potrošnje energije tokom rada s djelomičnim opterećenjem. Dijafragmalni kompresori mogu podesiti pritisak i protok prema stvarnim potrebama i održavati visoku efikasnost čak i pri radu s djelomičnim opterećenjem, postižući rad koji štedi energiju.
Što se tiče strukturne složenosti: Centrifugalni kompresori imaju složene strukture koje zahtijevaju više rotora, zupčanika i drugih komponenti da rade zajedno, što rezultira određenim gubicima energije tokom prenosa i konverzije. Dijafragmalni kompresori imaju relativno jednostavnu strukturu, manje veza za gubitak energije i manju potrošnju energije pri istom zadatku kompresije.
Međutim, na učinak uštede energije kompresora utječu i različiti faktori, kao što su racionalnost odabira kompresora, okruženje korištenja i stanje održavanja. U praktičnim primjenama, potrebno je odabrati odgovarajući tip kompresora na osnovu specifičnih radnih uvjeta i zahtjeva kako bi se postigli bolji efekti uštede energije.
Vrijeme objave: 16. januar 2025.