HY-20 Oprema za generiranje Zeolit ​​Molekularno Sito Postrojenje za kisik Mobilni generator kisika za punjenje cilindra

Naša kompanija specijalizovana je za izradu raznih vrsta kompresora, kao što su:Membranski kompresor,Piston kompresor, Zračni kompresori,Generator azota,Generator kiseonika,Plinski cilindaritd.Svi proizvodi se mogu prilagoditi prema vašim parametrima i drugim zahtjevima.

Princip rada
Nakon komprimiranja zračnim kompresorom, sirovi zrak ulazi u spremnik za skladištenje zraka nakon uklanjanja prašine, uklanjanja ulja i sušenja, a zatim ulazi u A adsorpcioni toranj kroz A usisni ventil.U tom trenutku, tlak u tornju raste, molekule dušika u komprimiranom zraku adsorbira zeolit ​​molekularno sito, a neadsorbirani kisik prolazi kroz adsorpcioni sloj i ulazi u pufer spremnik kisika kroz izlazni ventil.Ovaj proces se naziva adsorpcija.Nakon završetka procesa adsorpcije, adsorpcioni toranj A i adsorpcioni toranj B su povezani preko ventila za izjednačavanje pritiska kako bi se izbalansirao pritisak dva tornja.Ovaj proces se naziva izjednačavajući pritisak.Nakon završetka izjednačavanja tlaka, komprimirani zrak prolazi kroz B usisni ventil i ulazi u B adsorpcioni toranj, a gore navedeni proces adsorpcije se ponavlja.U isto vrijeme, kisik adsorbiran od strane molekularnog sita u adsorpcionom tornju A se dekomprimira i ispušta u atmosferu kroz ispušni ventil A. Ovaj proces se naziva desorpcija, a zasićeno molekularno sito se adsorbira i regenerira.Slično, desni toranj se takođe desorbuje kada se toranj A adsorbuje.Nakon što se završi adsorpcija tornja B, on će također ući u proces izjednačavanja tlaka, a zatim će se prebaciti na adsorpciju tornja A, tako da se ciklus mijenja i kontinuirano proizvodi kisik.Gore navedeni osnovni koraci procesa su svi automatski kontrolirani PLC-om i automatskim prekidačem ventila.

Tehničke karakteristike
1. Opremljen opremom za predtretman vazduha kao što je rashladni sušač, koji efikasno garantuje životni vek molekularnog sita.
2. Korištenje visokokvalitetnog pneumatskog ventila, kratko vrijeme otvaranja i zatvaranja, bez curenja, vijek trajanja od više od 3 miliona puta, ispunjavanje zahtjeva česte upotrebe procesa adsorpcije promjene pritiska i visoka pouzdanost.
3. Koristeći PLC kontrolu, može ostvariti potpuno automatski rad, praktično održavanje, stabilne performanse i nisku stopu kvarova.
4. Proizvodnja i čistoća plina mogu se podesiti unutar odgovarajućeg raspona.
5. Kontinuirano optimizovan dizajn procesa, u kombinaciji sa izborom novih molekularnih sita, minimizira potrošnju energije i kapitalne investicije.
6. Uređaj je sastavljen u kompletan set kako bi se smanjilo vrijeme instalacije na licu mjesta i osigurala brza i laka instalacija na licu mjesta.
7. Kompaktan dizajn strukture, manje prostora.
Parametar modela

Proces proizvodnje kiseonika

Kako dobiti ponudu?--- Da bismo vam dali tačnu ponudu, potrebne su sljedeće informacije:

1. Brzina protoka O2 :______Nm3/h (koliko cilindara želite da napunite dnevno (24 sata)
2.O2 čistoća :_______%
3. Pritisak pražnjenja O2 :______ Bar
4.Naponi i frekvencija: ______ V/PH/HZ
5.Primjena : _______